一、VOCS廢氣處理設備、吸收型廢氣處理（lǐ）設備：吸收法采用低揮發或（huò）不揮（huī）發性溶劑對VOCs進行（háng）吸收（shōu），再利用VOCs和（hé）吸收劑物理性（xìng）質的差異進行分離。含VOCs的氣體自吸收塔底部進（jìn）入塔內，在上升過程中與來（lái）廢氣處（chù）理設備自塔頂的吸收劑逆流接觸，淨化後的氣體由塔（tǎ）頂排出。

二、燃（rán）燒及催化淨化設備：其原理是用過量的空（kōng）氣使這些雜質（zhì）燃燒，大（dà）多數生成二氧化碳和水蒸氣，可以排放到大氣中（zhōng）。但（dàn）當處理含氯和含硫的有機化合物（wù）時，燃燒（shāo）生成產物中HCl或SO2，需要對燃（rán）燒後氣體進一（yī）步處理。

三、吸附型（xíng）廢氣處理設備：吸附（fù）處理廢氣時，吸附的對象是氣態汙染物，氣（qì）固吸附。當吸附進行一（yī）段時間（jiān）後，由於表麵（miàn）吸附質的（de）濃（nóng）集，使其吸附能力明顯下降（jiàng），需（xū）要吸附劑的再生。因此（cǐ）在實（shí）際吸附（fù）工程（chéng）中，正是利用吸附一再生一再吸附的循環過程，達到除去廢氣中汙染物質並回收廢氣中有用組分。

四、氧化廢氣處理設備：LTAOP高級氧化采（cǎi）用AOP技術處理惡臭氣體，羥基自由基在殺（shā）菌、消毒（dú）、除臭（chòu）與有機物反（fǎn）應後，其最（zuì）終生成物是CO2、H2O和無害（hài）羧酸。除電耗、水耗外（wài），不消耗其他原料，不帶來二次汙染，無需二次處理。

五、vocs廢氣處理設備由江蘇聚諾專（zhuān）業生產，質量保障，價格優

VOCs治（zhì）理主要針對哪幾種廢氣？

通過使用合適的方法進行VOCs治（zhì）理之後，各個化工、冶煉等企（qǐ）業產生的工業廢氣就能夠獲得達標排（pái）放，所以現在最先進的VOCs治理技術及相關設備（bèi）是保障大氣（qì）環境不受汙染的（de）一種有效（xiào）措施。那麽目前主要需要進行VOCs治理的（de）氣體有哪幾種呢？

1、噴漆廢（fèi）氣

其中的主要成分有丙酮、二甲苯、丁醇、甲苯、乙酸乙酯以及乙酸丁酯等一些具（jù）有揮發性的有機化合物。這（zhè）種噴漆廢氣主要存在於需要進行油漆噴塗的行（háng）業之中，對於噴漆廢氣，針對其大風量低濃度的特點，通常采用的VOCs治理方法是分子篩轉（zhuǎn）輪（lún）+蓄熱焚燒技術。

2、塑料（liào）塑膠廢（fèi）氣

產生塑料塑（sù）膠廢氣的主要原因（yīn）是塑料塑膠等粒子在受熱之後揮發出來的聚合物單體，由於塑料塑膠中的成分較為複雜（zá），所以廢氣中的成分（fèn）也較多，但是通常情（qíng）況下濃度較低，而且風量大。對於這種廢氣（qì）進行VOCs治理的時候一般（bān）會使用較為複雜的預處理工藝。

3、化工有機廢氣

一些化工企（qǐ）業由於生產的需（xū）要會產生（shēng）一些工業廢氣，而廢氣的成（chéng）分則與企業設計生產的化工（gōng）產品種（zhǒng）類有很大（dà）的關係，通常在進行VOCs治理之時，化工企業普遍會采用冷凝回收法以及催（cuī）化燃燒法來對化工有機廢氣進行淨化回收處理。

4、製（zhì）藥廢氣

製藥行業廢氣比較（jiào）複雜，不（bú）同產品工藝差異較大，同種產品之間也有不同條件差異，好的辦法就是根據現在情況，專門設計有針對性的廢氣治理方案（àn），確保排放廢氣達標。VOCS廢氣處理設備

5、包裝印刷廢氣

印刷及印前、印後工藝中會涉及大量溶劑型原輔材料（liào）的使用（yòng），如油墨調配過程溶劑揮發、印刷過程油墨溶劑揮發、烘幹階段、複合過程（chéng）及（jí）設備清洗過（guò）程等，包括油墨、潤版液、清洗劑、膠黏劑、塗布液、稀釋劑等有機溶（róng）劑。國內包（bāo）裝印刷行業溶劑普（pǔ）遍（biàn）采用苯係（xì）物溶劑。較佳工藝是分子（zǐ）篩（shāi）轉輪（lún）+蓄熱焚燒技術。VOCS廢氣處理設備

除了上述這幾種類型的廢氣之（zhī）外，還有化纖產業中產生的定型廢氣、橡膠輪胎行業等等。VOCS廢氣處理設備