成都噴漆房噴漆時，外部空（kōng）氣經過初級過濾網過濾後（hòu）由（yóu）風機送到房頂，再經（jīng）過頂（dǐng）部過濾（lǜ）網二次過濾（lǜ）淨化後進入房內。房內空（kōng）氣采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流動，使噴（pēn）漆後的漆霧（wù）微（wēi）粒不能在空氣中停（tíng）留，直接通過底（dǐ）部過濾裝置後,從出風口被排（pái）出房外。

這樣不斷地循環轉換，使噴漆時（shí）房內空氣清潔度達98%以（yǐ）上，且送入的空氣具有一定的壓力（lì），確保室（shì）內灰塵不會往噴烤漆房內滲漏，汙染工件（jiàn）表（biǎo）麵，從而最大限度地保（bǎo）證噴漆的質（zhì）量。

烤漆時，將風門調至烤漆（qī）位置，熱風循（xún）環，烤房內溫度迅（xùn）速升高到預定幹燥溫度(≤80℃)。風機將外部新（xīn）鮮空氣進行初過濾後，與熱（rè）能轉換器發生熱交換後送至烤漆房頂（dǐng）部的氣室，再經過第二次過濾淨化，熱風經過（guò）風門的（de）內（nèi）循環作用，除吸進少量（liàng）新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼（jì）續加熱（rè）利用，使得烤漆（qī）房內溫度（dù）逐步升高。

幕（mù）簾，再（zài）經氣水分離後，在活性炭的吸附作用下，潔淨的空氣經排風係（xì）統送入大（dà）氣。而含漆霧的（de）水流入循環水池，通過凝聚淨化（水中定期添加專用漆（qī）霧凝聚劑）後由循環泵送入噴漆室循環使用，漂浮的漆渣定期撈出後進行深（shēn）埋或焚燒處理。

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